Стампинг Дие

Пружамо услуге професионалног дизајна калупа за штанцање и развоја алата за купце којима су потребни метални делови по мери. Наша способност алата покрива цео процес-од ​​анализе делова и ДФМ оптимизације до дизајна структуре матрице, планирања распореда и комплетне производње алата. Уз-дугорочну сарадњу у неколико искусних радионица за калупе, можемо брзо да произведемо високо{4}}прецизне појединачне калупе, сложене калупе и прогресивне калупе на основу ваших цртежа, узорака или техничких захтева. Било да су вам потребни алати за терминале, конекторе, носаче, металне штанце или било који прилагођени хардвер, подржавамо ваш пројекат од дизајна до спремности за масовну{6}}производњу.

Матрица за штанцање се састоји од горњег и доњег комплета алата, компоненти за вођење, пробоја, шупљина за калупе, плоча за скидање и уметака за формирање. Он претвара равни лим у тродимензионалне-облике кроз процесе као што су штанцање, савијање, обрезивање, утискивање, обликовање и ковање. У зависности од сложености структуре, калупи за штанцање могу се класификовати на појединачне калупе, сложене матрице, прогресивне калупе и матрице за пренос.

Прогресивне калупе за штанцање омогућавају вишеструке узастопне операције у оквиру једног алата, омогућавајући континуирано увлачење траке и аутоматско одвајање делова. Овај метод значајно повећава продуктивност уз одржавање строге тачности димензија.

Материјали који се обично користе за компоненте матрице укључују СКД11, Д2, ДЦ53, карбид и брзорезни алатни челик. Процеси топлотне обраде, полирања површине и премазивања обезбеђују тврдоћу, отпорност на хабање и дуг животни век алата.

Наш инжењерски тим подржава комплетан развој матрице-анализу делова, ДФМ, дизајн структуре матрице, оптимизацију изгледа, проверу симулације, пробну производњу и дугорочно-одржавање.

Све матрице прате строге производне толеранције, са КЦ инспекцијама које покривају тестове тврдоће, верификацију димензија, провере зазора и пробно жигосање како би се осигурала стабилна масовна производња.