Високо прецизни метални делови за штанцање

Зашто стандардно штампање није довољно

Стандардно штанцање се фокусира на излаз и ефикасност.
Високо прецизно штанцање се фокусира напоновљива тачност.

Разлика се појављује у:

позиционирање карактеристика

равност конзистенције

ивично стање

деформација након ослобађања

За функционалне компоненте, ове разлике директно утичу на перформансе.

Како се контролише тачност

Висока прецизност штанцања се постиже крозкомбинована контрола, ни један фактор:

контролисано понашање материјала током формирања

оптимизован размак матрице за прецизне карактеристике

стабилни параметри пресовања на дугим стазама

правац ивица и управљање стањем ивица

Сваки корак је дизајниран да смањи одступање, а не да га касније исправља.

Карактеристике одговарајућег дела

Штанцање високе прецизности се обично примењује на делове који имају:

мале или блиско распоређене карактеристике

строги захтеви за положај рупе

функционалне површине за спајање

захтеви за поновљиву монтажу

Геометрија дела се прегледа пре производње да би се обезбедила изводљивост.

Материјали који се користе за прецизну стабилност

Избор материјала директно утиче на тачност.
Обично радимо са:

класе нерђајућег челика са стабилним понашањем обликовања

опружни челик за еластичну контролу

ниско{0}}угљенични челик за конзистентност димензија

легуре алуминијума и бакра за лаке прецизне делове

Сваки материјал се процењује на основу дебљине, структуре и захтева за толеранцијом.

Пост{0}}Обрада са прецизношћу на уму

Нису сви површински третмани погодни за делове високе прецизности.

Процеси се бирају да:

избегавајте изобличење димензија

одржава дефиницију карактеристика

сачувати функционалне површине

Типичне операције укључују контролисано уклањање ивица, прецизно наношење, пасивирање или функционално полирање.