Када је потребно прецизно штанцање метала
Обично се бира прецизно штанцање металане због облика, већ зато што апликација не може толерисати варијације.
Користи се када:
Делови морају одговарати без подешавања
Склопови се ослањају на поновљено позиционирање
Ручна корекција није прихватљива
Потребна је заменљивост између серија
У овим случајевима, стандардне методе штанцања често нису довољне.
Како се процењује прецизност
Прецизно штанцање метала се оцењује порезултати перформанси, а не по именима процеса.
Кључне тачке евалуације укључују:
Да ли се делови могу директно саставити
Да ли локације рупа остају доследне током времена
Да ли се формирани углови понављају током производних серија
Да ли геометрија дела остаје стабилна након паковања и транспорта
Ако су ови услови испуњени, процес штанцања се квалификује као{0}}ниво прецизности.
Карактеристике дизајна прецизних штанцаних компоненти
Прецизно штанцање метала се обично примењује на компоненте са:
Функционални обрасци рупа
Поравнање{0}}критичних ивица
Савијање{0}}носивих лежајева
Интерфејси са другим металним или пластичним деловима
Сам дизајн дефинише захтев за прецизношћу, а не сам материјал.
Понашање материјала у прецизном штанцању
Избор материјала утиче на тачност штанцања углавном крозконтрола деформација.
Уобичајена разматрања укључују:
Еластични опоравак након формирања
Конзистенција дебљине
Утицај правца зрна
Стабилност површинске тврдоће
Материјали се бирају и обрађују како би се минимизирало померање димензија током формирања.
Popularne oznake: прецизно штанцање метала за високу{0}}производњу компоненти прецизности, Кинапрецизно штанцање метала за високо-произвођаче компоненти, добављаче, фабрику
